Vada 1: Nesprávná kontrola vakua během zpracování ovlivňuje integritu zrna
Během procesu vakuového balení může nadměrná intenzita vakua nebo prodloužená doba trvání narušit rovnováhu tlaku mezi zrny rýže, což způsobuje zlomení křehčích odrůd. Takové fyzické poškození nejen ohrožuje vzhled produktu, ale také vede k nadměrnému rozpuštění škrobu z rozbitých zrn během vaření, což nepříznivě ovlivňuje texturu rýže.
Řešení:
- Stanovte odrůdu - Specifické parametry zpracování: Vypracovat přizpůsobené parametry vakuového balení založené na vlastnostech tvrdosti zrna, implementace technologie dekomprese gradientu pro křehčí odrůdy
- Představte inteligentní monitorovací systémy: Nainstalujte vizuální inspekční zařízení na produkční linky pro skutečné - Monitorování integrity obilí s automatickou úpravou parametrů vakuového balicího stroje
Vada 2: Aktualizace zaostávání informací o balení Brání účinnosti sledovatelnosti
Produkční dávkové informace o vakuovém obalu využívají tradiční metody tisku, které nelze po dokončení balení aktualizovat. Když se objeví problémy s kvalitou, postižené šarže jsou obtížné rychle identifikovat a prodlužují cykly stahování produktu. Mezitím nemohou spotřebitelé získat přístup k aktualizovaným zprávám o inspekci kvality a informace o oběhu, což snižuje důvěryhodnost.
Řešení:
- Aplikujte variabilní informace Digitální tisk: Použijte technologii tepelného přenosu k tisku dávkových informací a umožňují nezávislé kódování pro systém sledovatelnosti
- Vypracovat platformy Smart Sledovatelnosti: Generujte jedinečné kódy digitální identity pro každý balíček se skutečnými - Časové aktualizace inspekce kvality produktu a logistické informace prostřednictvím cloudových platforem
