VYSOKÁ KVALITA VYROBENO V ČÍNĚ
Zhangzhou High Made Machinnery Electronics Co., Ltd. se specializuje na základní technologii a výzkum a vývoj pro inteligentní vakuový balicí stroj. Našimi hlavními produkty jsou cihlové a ploché vakuové balicí stroje, jejichž sortiment zahrnuje plně automatické a poloautomatické.
proč nás vybrat
Kompletní systém řízení výroby
Přísně implementujte systém řízení výroby ISO a model řízení 6S.
Naše služba
Náš servis probíhá celým výrobním procesem od předprodeje, návrhu produktu, výroby až po poprodejní servis.
Silné výzkumné a vývojové a inovační schopnosti
Nezávislé centrum výzkumu a vývoje s více než 20 vedoucími pracovníky výzkumu a vývoje.
Řešení na jednom místě
Podpora zákazníkům k zajištění hladké transakce.
Plně automatický pytlovací stroj, platí pro druhé pytlování pro druhy rýžových sáčků ve tvaru cihel balených vakuovým balicím strojem. Aplikujte na druhé pytlování pro druhy sáčků na rýži ve tvaru cihly balené vakuovým balicím strojem.
Výrobci a integrátoři vědí, že pytlování je oblíbenou možností balení, ať už je váš produkt tekutý, tekutý nebo pevný. Zboží zabalené v pytlích se snadno skladuje, snadno se označí a má delší trvanlivost. Pytlovací stroje se používají v mnoha průmyslových odvětvích, včetně potravinářského, lékařského a farmaceutického sektoru.
Spotřební produkty jsou běžně zasílány a skladovány v pytlích, od chleba po kávu a zeleninu. Balené zboží v pytlích proto musí být správně označeno, aby byla zajištěna legislativní shoda a sledovatelnost během distribuce.
V tomto článku si vysvětlíme, co je pytlovací stroj a proč je pytlování preferovanou metodou balení v mnoha průmyslových odvětvích.
Pytlovací stroj známý také jako formulářový, plnící a uzavírací stroj, je forma stroje, která váží, počítá nebo měří dávku produktu, poté naplní sáček přiděleným množstvím před rozříznutím a uzavřením obalu.
Polyethylenové a polypropylenové sáčky jsou dva z nejčastěji používaných materiálů díky své pružnosti, trvanlivosti a odolnosti vůči vodě a chemikáliím. Sáčky však mohou být vyrobeny z plastu, papíru, voskového papíru a pytloviny v závislosti na množství a typu baleného zboží.
Sáčky jsou dimenzovány podle produktu a fáze distribuce. Brambory lze například po zpracování balit do velkých pytlů, zatímco káva se balí a uzavírá do sáčků z plastové fólie, aby se snížila oxidace a ztráta chuti.
Pytlovací stroje se mohou pohybovat od jednoduchých stolních strojů až po vysoce automatizovaná zařízení v průmyslovém měřítku. Po zabalení obalový stroj buď označí balíček sám, nebo použije samostatný automatický označovací stroj nebo etiketovač. Inkoustové tiskárny jsou oblíbenou možností označování, protože jsou schopny vytvářet čitelné trvalé kódy na všech typech balených obalů.
Pytlovač – výhody baleného zboží do sáčků
Pytlovací stroje jsou charakteristickým znakem balení. Jejich relativní všudypřítomnost je z velké části způsobena jejich snadností použití, efektivitou a účinností. Zde jsou některé z výhod baleného zboží:
Tisk. Sáčky lze potisknout pomocí inkoustových tiskáren pro alfanumerické kódy, čárové kódy a další.
Značení. Sáčky mohou být označeny samolepicími štítky z tiskových a aplikačních štítkovačů.
Kompaktní. Většina pytlovacích strojů má malý půdorys, což umožňuje automatizaci procesu pytlování, i když je podlahová plocha omezená.
Flexibilita. Sáčky lze nařezat na libovolnou délku a šířku, aby se do nich vešly všechny druhy produktů. Vzduchové expelery dokonce odstraňují vzduch ze sáčků, čímž zvětšují prostor pro balení.
Rychlost. Pytlovací stroje dokážou naplnit a označit až 40 až 60 sáčků za minutu. S relativně nízkými náklady na nákup je to jedna z cenově nejefektivnějších dostupných metod balení a označování.
Bezpečnost. Vestavěné bezpečnostní prvky, jako je nízkotlaký uzávěr čelistí, zajišťují, že během procesu pytlování nedojde k žádnému zranění.
Programovatelné. Velikost sáčku, typ materiálu a další lze určit vytvořením nastavených pracovních funkcí.

Ať už se jedná o výrobu v malém měřítku nebo provoz komerční velikosti, pytlovací stroj může usnadnit balení různých materiálů z široké řady průmyslových odvětví, včetně zemědělství, krajinářství, potravinářství a zemních prací. Pohodlí těchto strojů zvládat časově náročný a velmi pracný úkol pytlování produktu s rychlostí a přesností je dalším důvodem, proč by měl být pytlovací stroj dalším doplňkem vašeho provozu.
Co dělají a jak fungují?
Systémy balicích strojů se používají k automatickému plnění a uzavírání produktů uvnitř sáčku nebo sáčku. Automatické pytlovací stroje lze použít ke splnění různých požadavků a pro řadu účelů, zejména za okolností, které vyžadují efektivní balení masového množství produktu.
Ať už pytlujete krmivo pro zvířata, hnůj nebo pracujete s jinými materiály, jako je písek, štěrk, obilí nebo půda, cílem je rychlost a efektivita. Pytlovací stroje nabízejí příležitost pro rozsáhlé operace v průmyslu, zemědělství a komerčních objemech ve statických i všestranných mobilních kapacitách.
Jak vybrat perfektní balicí stroj pro vaše produkty
Pytlovací stroj umožňuje výrobcům rychle balit produkty, včetně kapalin, prášků a pevných látek. Od potravin, jako je čaj a rýže až po kosmetiku, produkty do sáčků jsou spolehlivým balicím procesem běžně používaným v hlavních odvětvích, jako je potravinářský, lékařský a farmaceutický průmysl.
Vzhledem k přísným regulačním a zdravotním aspektům těchto produktů může být výběr dokonalého vybavení náročný. V této příručce prozkoumáme faktory, které je třeba vzít v úvahu, typy dostupných strojů a výhody automatizovaných balicích strojů.
Jak vybrat pytlovací zařízení?
Žádné dvě firmy nejsou stejné – zvážení těchto faktorů, jako jsou specifické potřeby a požadavky vaší společnosti, vám pomůže určit nejlepší automatický balicí stroj pro vaše operace:
● Typ produktu
Sáčkované produkty přicházejí ve všech tvarech, velikostech, viskozitách a konzistencích – tekuté, pevné, polotuhé, prášky, gely a krémy. Konstrukce a funkce vašeho stroje budou odrážet typ baleného produktu.
Například tekuté produkty vyžadují stroj s plnicí tryskou nebo výlevkou, zatímco tuhé produkty vyžadují stroj s váhou nebo objemovým podavačem. Kromě toho charakteristiky produktu, jako je viskozita nebo hustota, pomáhají určit potřebný plnicí mechanismus, např. horizontální nebo vertikální.
● Propustnost
Kolik produktu chcete za danou dobu sbalit? Standardní jednotky jsou kapacita za minutu a kapacita na sáček.
Velkoobjemová zařízení budou přirozeně vyžadovat vysokou kapacitu plnění za minutu a sáček – a naopak. Ale měli byste také zvážit požadavky na špičky. V takových případech je rozhodující mít automatický balicí stroj, který se dokáže přizpůsobit poptávce, zvláště pokud mají vaše produkty omezenou trvanlivost.
Pokud například o prázdninách zaznamenáte vysokou poptávku po určitém produktu, chcete zajistit, aby váš automatický pytlovací stroj zvládl zvýšené výrobní potřeby.
● Typ balení
Výběr správného obalu závisí na vašem produktu, předpisech a očekáváních zákazníků. Pokud například balíte produkty pro maloobchod, použijte předem vyrobené sáčky s vysoce kvalitní povrchovou úpravou.
Zatímco pokud balíte produkty pro distribuci, mohou být vhodné spojité role obalového materiálu. Lepší volbou může být stroj na plastové sáčky, který dokáže rolky efektivně přeměnit na sáčky.
● Typ těsnění
Utěsnění je kritickou součástí čerstvosti. Ať už balíte do sáčků potraviny nebo léčiva, specifické metody těsnění, včetně tepelného těsnění, ultrazvukového těsnění a impulzního těsnění, jsou průmyslovým standardem.
Tepelné těsnění se například běžně používá pro balení potravinářských výrobků, zatímco ultrazvukové těsnění se používá pro balení lékařských výrobků, což zdůrazňuje význam balení i bezpečnosti potravin.
● Různé typy pytlovacích strojů
Horizontální a vertikální nejsou jedinými typy pytlovacích strojů. U mnoha produktů jsou stroje navrženy tak, aby vyhovovaly a zvládaly všechny požadavky na balení.
Průtokové balicí stroje
Tyto stroje balí produkty do utěsněného sáčku se vzduchem naplněným polštářem pro ochranu. Stroje pro průtokové balení se běžně používají pro balení potravinářských produktů, jako je chléb, ovoce a zelenina.
Stick-pack balicí stroje
Balí malá množství práškových nebo tekutých produktů do úzkých, podlouhlých sáčků, běžně známých jako tyčinky. Spotřební materiál, jako je káva, cukr a výživové doplňky, používají stroje na balení do papírových sáčků.
Stroje na balení sáčků
Používají se pro produkty, jako jsou pudry, tekutiny a krémy. Ty jsou zataveny v plochých obalech obsahujících malé množství produktu. K tomuto účelu se běžně používá i stroj na balení čaje. Koření, jako je kečup a majonéza, nebo toaletní potřeby, jako je šampon, se často spoléhají na balení sáčků.
Váhové balicí stroje
Tyto stroje plní pytle s konkrétní hmotností produktu. Používají se pro balení produktů, jako jsou zrna, semena a chemikálie.
Výhody automatického pytlovacího stroje
Investice do tohoto typu stroje nabízí několik výhod, včetně:
Flexibilita – Zvládá všechny typy produktů, obalových materiálů a velikostí sáčků, čímž poskytuje flexibilitu ve vašem procesu balení.
Štítkování – Mnoho automatických strojů dokáže tisknout a aplikovat štítky přímo na sáčky, což snižuje potřebu ručního štítkování a pomáhá splnit předpisy FDA pro označování, např. data minimální trvanlivosti.
Malá půdorysná plocha – Typicky kompaktní, automatizované zařízení vyžaduje méně místa ve vašem zařízení než ruční pytlovací zařízení.
Rychlost - Automatizovaný pytlovací stroj plní pytle rychle a efektivně bez ruční práce. Celkově zvyšuje rychlost vašeho výrobního procesu a snižuje náklady na pracovní sílu.
Přesnost – přesně váží a plní sáčky a balí vaše produkty s maximální přesností, což je důležité zejména pro léčiva.
Bezpečnost – Automatizované stroje jsou navrženy tak, aby vyhovovaly přísným bezpečnostním normám, čímž se snižuje riziko nehod a zranění na pracovišti.
Základní pracovní princip automatického kvantitativního pytlovacího stroje na rýži




Když stroj na množstevní pytlování vstoupí do automatického provozního stavu, řídicí systém vážení otevře plnící dvířka a začne krmit. Napájecí zařízení přijímá režim rychlého a pomalého podávání; Když hmotnost materiálu dosáhne nastavené hodnoty rychlého podávání, zastavte rychlé podávání a pokračujte v pomalém podávání; Když hmotnost materiálu dosáhne konečné nastavené hodnoty, zavřete podávací dvířka pro dokončení procesu dynamického vážení; V tomto okamžiku systém detekuje, zda je upínací zařízení sáčku v předem určeném stavu. Když je obalový sáček upnut, systém vyšle řídicí signál k otevření vykládacích dvířek vážicí nádoby a materiály vstoupí do balícího sáčku.
Po vyprázdnění materiálů se vykládací dvířka vážní nádoby automaticky uzavřou; Po vyložení prázdných materiálů uvolněte upínací zařízení sáčku a obalový sáček automaticky spadne; Poté, co tašku spadne, zašijte ji a přeneste na další stanici. V tomto cyklu běží automaticky.
Klasifikace a charakteristiky nekorečkových a korečkových vah:
● Automatický kvantitativní pytlovací stroj bez kbelíku
Automatický kvantitativní pytlovací stroj bez kbelíku je také známý jako váha hrubé hmotnosti a šneková váha. Proces jeho vážení a kvantitativní kontroly je poměrně jednoduchý. Zabalené položky jsou přímo nakládány do kontejnerů nebo balicích pytlů pro vážení a proces kvantitativní kontroly je dosahován řízením velikosti otvoru vykládacích dvířek.
Ve volné váze kbelíku není žádný "měřicí kbelík" a celé měření je dokončeno v balicím sáčku. Ve skutečnosti se vynechá „měřicí kbelík“ a obalový sáček se navlékne na upínací zařízení sáčku, které je ve skutečnosti podepřeno a zavěšeno vážicím senzorem, a pak se sáček navleče a upne, takže tvoří sadu pracovní režim přímého podávání do sáčku při měření
Funkce:Jednoduchá konstrukce a vysoká přesnost. Vyberte vážicí modul pro vytvoření těla váhy s plošinou váhy nebo přímo vyberte plošinovou váhu a poté připojte vážicí přístroj a několik jednoduchých ovládacích tlačítek, abyste vytvořili zařízení pro kvantitativní kontrolu hrubé hmotnosti.
● Kbelíkový automatický kvantitativní pytlovací stroj
Kbelíkový automatický kvantitativní pytlovací stroj, známý také jako váha čisté hmotnosti, jeho kontrolním procesem je dokončení procesu kvantitativního krmení prostřednictvím mezilehlého odměřovacího kbelíku. Na začátku se zavřou vykládací dvířka dávkovacího kbelíku, otevře se horní plnicí otvor pro podávání konstantní hodnoty, a když je dosaženo cílové hodnoty, přívodní otvor se uzavře a otevře se otvor pro podávání materiálů do zásobníku. kontejneru nebo obalu a poté zadejte další kontrolní cyklus. Pro zlepšení efektivity práce lze použít různé rychlosti podávání, obecně dvojnásobnou rychlost, konkrétně rychlou a pomalou. Může být také použito vysokorychlostní ovládání s pevnou hodnotou provozu s dvojitým měřítkem.
Tento kbelík je v podstatě váha ve tvaru násypky. Celá lopata je podepřena vážicím senzorem a zavěšena. Dole jsou vypouštěcí dvířka. Po dokončení měření se otevřou vykládací dvířka a materiál proudí do vaku, aby se dokončilo vážení.
Funkce:Integrovaná struktura, vysoká přesnost a vysoká rychlost. Tento druh konstrukce se většinou používá pro speciální zařízení pro kontrolu vážení. Systém kvantitativního řízení čisté hmotnosti lze vytvořit pomocí kooperativních vážicích senzorů nebo váhových modulů, váhových přístrojů a ovládacích tlačítek.
Odborné tipy na údržbu pytlovacích systémů
Údržba pytlovacího stroje může být při pravidelném provádění překvapivě snadná. Podle našich terénních servisních techniků jsou 4 níže uvedené kroky rozhodující pro zajištění konzistentního spolehlivého provozu vašich bagrů. Při pravidelném provádění minimalizují riziko neplánovaných odstávek a prodlužují životnost vašich pytlovacích systémů.
Gumové válečky
Čištění všech gumových válečků ve vašem bagru 99% alkoholem je snadný způsob, jak zajistit, aby vaše tašky procházely systémem vycentrované, aniž by klouzaly. Od předního hlavního hnacího válce, přes tiskové válce a hnací válce pásky až po odvíjecí válec, všechny pryžové válce hromadí prokluz. Při pravidelném čištění pryžových válečků plní své funkce lépe.
Nip válečky
Pamatujte na svěrné válečky! Každý pryžový válec má ocelový nebo hliníkový válec, který je proti němu tlakově zatížen. Ty také hromadí uklouznutí a úlomky. Proto by se měly čistit a leštit pomocí drátěnek.
Tisková hlava
Při každé výměně pásky vypněte systém a vyčistěte tiskovou hlavu 99% alkoholem. To má krátkodobou výhodu v tom, že v tisku nejsou žádné mezery. Kromě toho poskytuje dlouhodobou výhodu zachování všech pixelů čistých. To znamená ostřejší tisk a delší životnost tiskové hlavy!
teflonové
Posuňte svůj teflon vpřed! Udržování části teflonu pokrývajícího hotwire v čistotě zajistí čisté těsnění a zabrání štěpení teflonu. Pokud se teflon roztrhne, může se na horkém drátu usadit plast. V důsledku toho je třeba zvýšit celkovou teplotu těsnění. Vyšší teplota těsnění zkracuje životnost topné tyče! Udržování teflonu v čistotě má proto řadu výhod.
Význam prediktivní údržby balicích strojů
I když možná neznáte termín prediktivní údržba, je pro vaše balicí stroje zásadní.
Když se řekne údržba balicích strojů, většina lidí si představí preventivní údržbu (také běžně označovanou jako preventivní údržba).
I když je to spravedlivé a dává to smysl, protože preventivní údržba je jedním z nejdůležitějších aspektů správného chodu balicích strojů, může být prediktivní údržba stejně důležitá.
Prediktivní údržba vám umožňuje řešit problémy dříve, než nastanou. Díky práci v tandemu s pravidelnou preventivní údržbou vám silné protokoly prediktivní údržby pomohou udržet vaše stroje v chodu.
A společně vám pomohou dosáhnout co nejnižších prostojů a zároveň vám umožní rychlejší seřízení a výměnu dílů v případě potřeby.
Ale co je to prediktivní údržba? Jak to funguje? A jak můžete využít prediktivní údržbu na balicí lince, abyste zajistili, že vaše balicí zařízení zůstane ve špičkovém stavu?
Dnes definujeme prediktivní údržbu a vysvětlíme, jak vám může pomoci provozovat balicí linku světové třídy s co nejmenšími prostoji.
Co je prediktivní údržba balicích strojů?
Prediktivní údržba (také známá jednoduše jako PdM) pro balicí stroje je druh preventivní údržby. Prostřednictvím prediktivní údržby jsou vaše strojní zařízení a související aktiva pečlivě sledována pomocí manuálních nebo počítačových procesů, které vám umožňují předvídat, kdy bude strojní zařízení nebo související aktiva potřebovat údržbu nebo opravu.
Proč je prediktivní údržba balicích strojů důležitá?
Prediktivní údržba je nezbytná pro udržení vašich balicích strojů a potažmo i vašich balicích linek v provozu.
Prediktivní údržba vám totiž umožňuje vyměnit díly nebo provést opravy dříve, než se stanou problémem.
Řekněme například, že máte dvě konkurenční společnosti se spotřebním zbožím. Společnost A a společnost B. Společnost A nezavádí prediktivní údržbu ani žádný typ preventivní údržby.
Když na jejich lince vypadne balicí stroj, vypnou se, kontaktují servisního technika a povolí odstávku, ať už je jakákoli, dokud se problém nevyřeší a poté se znovu rozběhne.
Jako součást své strategie preventivní údržby zavedla společnost B plán prediktivní údržby, který jí umožňuje sledovat nepravidelnosti ve věcech, jako jsou vibrace, zesilovače zesilovače, napětí, otáčky za minutu a další související dynamiku pro každý stroj na jejich balicí lince.
Pokud dojde k nesrovnalosti, společnost B sleduje výkon stroje a monitoruje výkon oproti základním metrikám, které vytvořila na základě toho, jak by měl stroj běžet za normálních podmínek.
Na základě metrik, které usoudily jako správná čísla pro jejich zařízení, může společnost B identifikovat problematickou část na jednom ze svých strojů.
Způsob, jakým součást funguje na základě metrik, které zaznamenávají, v kontrastu s očekávaným základním výkonem součásti, jim umožňuje identifikovat a poté upravit nebo vyměnit součást dříve, než selže.
I když společnost B má určité prostoje, je plánována a je mnohem menší než prostoj společnosti A.
Společnost B ušetří tisíce dolarů ročně jen za prostoje a zároveň sklízí další úspory nákladů díky tomu, že nemusí své balicí stroje odstavovat na delší dobu.
Mohou uspokojit potřeby svých zákazníků rychleji než společnost A a jsou často vybíráni před společností A kvůli vyššímu výkonu, kterého jim prediktivní údržba umožňuje dosáhnout.
Naše továrna
S více než desetiletým vývojem jsme se vždy zaměřovali na kvalitu produktů a technologické inovace a získali jsme profesionální talentovanou skupinu, která dlouhodobě pracuje na vakuovém, tvarovacím a automatickém balicím systému. Hide Made balicí stroje mají mnohem vyšší stabilitu a efektivitu. Vyhrál titul národního high-tech podniku, vědy a technologie, malý obří vedoucí podnik, třetí cenu inovační soutěže v provincii Fujian. Zlaté ocenění Mezinárodní výstavy produktů a technologie zařízení z obilného oleje.
FAQ
Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů balicích strojů v Číně pro naše kvalitní produkty a nízkou cenu. Neváhejte a kupte si stroj na hromadné pytlování na prodej zde z naší továrny.






